青岛铝合金氧化处理的方法有哪些，下面让小编带您了解一下吧！
①有机化学空气氧化，空气氧化膜较薄，薄厚约为0.5～4μm,且多孔结构，质软，具备优良的吸附力，可做为有机涂层的底层，但其抗磨性和抗蚀特性均不及阳极氧化处理膜；②光电催化空气氧化，空气氧化膜薄厚约为5～20μm（硬质的阳极氧化处理膜薄厚可以达到60～200μm），有较高韧性，优良的耐高温和绝缘性能，抗蚀工作能力高过有机化学空气氧化膜，多孔结构，有有效的粘附工作能力挑选合适顾客需要的空气氧化方式 ，提升 商品制成品品质。
空气氧化上色基本原理
大家都知道，阳极氧化处理膜是由很多垂直平分金属表层 的六边形晶体结构构成，每一个晶体结构管理有一个膜孔，并具备很强的吸附性，当空气氧化过的金属铝渗入染剂水溶液中，染剂分子结构根据自由扩散进到空气氧化膜的膜孔中，与此同时与空气氧化膜产生无法分离出来的化学键和离子键。这类键融合是不可逆转的，在一定标准下能产生解吸咐功效。因而，上色以后，务必历经注浆加固解决，将染剂固定不动在膜孔中，同进提升空气氧化膜的耐腐蚀、耐磨损等特性。2阳极氧化处理加工工艺对上色的危害在空气氧化上色全部工作流程中，由于空气氧化加工工艺缘故导致上色欠佳是非常广泛的。空气氧化膜的膜厚和孔隙度匀称一致是上色时得到匀称一致色调的条件和基本，为得到匀称一致的空气氧化膜，确保充足的循坏量，制冷量，确保较好的导电率是至关重要的，除此之外便是空气氧化技术的可靠性。盐酸浓度值，操纵在180—200g／l。稍高的盐酸浓度值可推动空气氧化膜的融解反映加速，有利于孔隙度的扩大，更便于上色；铝离子浓度值，操纵在5—15g／l。铝离子低于5g／l，转化成的空气氧化膜吸咐工作能力减少，危害着色速率，铝离子超过15g／l时，空气氧化膜的匀称性遭受危害，非常容易发生不规律的膜层。空气氧化溫度，操纵在20℃上下，空气氧化槽液的溫度对上色的危害十分明显，过低的溫度导致空气氧化膜的膜孔高密度，上色速率明显缓解；溫度过高，空气氧化膜蔬松，非常容易脱层，不利上色的操纵，空气氧化槽的温度差转变应在2℃以內为宜。电流强度，操纵在120—180a／m2。电流强度过大，在膜厚一定的情形下，就需要相对应地减少金属铝在槽中的电解法時间，那样，空气氧化膜在水溶液中的融解降低，膜孔高密度，上色時间延长。与此同时，膜层非常容易脱层。膜厚，上色规定空气氧化膜薄厚一般在10µm之上冲水溶液。
膜厚过低，上色非常容易发生不均衡状况，与此同时在规定染深棕色色调(如灰黑色)时，由于膜厚不足，造成染剂的沉淀量比较有限，没法实现规定的颜色深度。总得来说，阳极氧化处理做为上色的前工艺流程，是上色的基本。阳极氧化处理的情况在上色以前，大家难以见到或是没办法见到，一旦沾染色以后，大家会清楚地见到例如色调不匀称的状况。而这时，生产制造工作人员通常会把现象的缘故归入上色的异常，而忽视在空气氧化加工工艺上找寻缘故。我还在刚触碰空气氧化上色时就易犯这种不正确。
