大多数金属机器使用表面进行铝合金阳极氧化处理。
阳极氧化：主要是阳极氧化铝，它采用电化学原理在铝和铝合金表面形成Al2O3（氧化铝）薄膜。该氧化膜具有保护，装饰，绝缘和耐磨等特殊性能。
工艺原理：一般来说，阳极由铝或铝合金作为阳极，阴极由铅板制成。铝和铅板一起放在水溶液中，有硫酸，草酸，铬酸等，用于电解，并允许铝。在引线板的表面上形成氧化膜。在这些酸中，用硫酸进行阳极氧化是广泛的。
流程：
1）预氧化处理：悬挂 - 硫酸脱脂 - 洗涤 - 清洗剂脱脂 - 洗涤 - 碱洗 - 洗涤 - 中和 - 洗涤 - 抛光 - 洗涤 - 中和灰色 - 水洗
2）氧化过程：氧化 - 洗涤
3）着色工艺：活化 - 水洗 - 中和 - 两次水洗 - 染色 - 两次水洗 - 封闭 - 两次水洗 - 烘烤 - 检验 - 包装和运输
技术特点：
1.阳极氧化参数：
1）投掷时间，根据光学分度的要求在6-25秒的范围内，需要增加亮度，然后增加投掷，单次不能太长。
2）氧化溶液浓度，190g /升（硫酸），氧化槽电压12-14V，温度18-22度，氧化时间20-30分钟，氧化膜后6-20um
3）染色调色剂的比例不同，不同颜色的比例不同;使用不同品牌的碳粉时，相同的颜色会有所不同。品牌所需的调色剂比例可以相互参照。不同的颜色差异，染色时间在10秒至10分钟之间，并且染色过程长时间失去效率，这是不希望的。
铝在硫酸溶液中阳极氧化，金属氧化铝膜的形成过程与氧化膜的溶解过程密切相关并密切相关。金属铝用作阳极，阴极材料在工业上用作金属如Al或Pb。
成膜过程：2AL + 3H2O-AL2O3 + 6H + + 6e
膜溶解过程：AL2O3 + 6H + - 2AL3 + + 3H2O
阴极上产生的水分解氢：6H2O + 6e - 3H2↑+ 6OH-
铝阳极氧化的原理基本上是水电解的原理。当电流通过时，氢气在阴极上放出;在阳极上，放出的氧不仅是分子氧，还有原子氧（O）和离子氧，通常在反应中表示为分子氧。作为阳极的铝被沉积在其上的氧氧化以形成无水氧化铝膜，并且并非所有产生的氧都作用在铝上，并且其一部分以气态沉淀。
优点：
1.金属质感：美观，绚丽;
2，比例仅为不锈钢的三分之一;
3，耐刮擦，表面硬度可达蓝宝石级别;
4，触摸后无指纹;
5，防静电不吸尘，易清洗;
6，环保，无毒，完全防火;
7，耐候性好，抗紫外线;
8，色泽均匀，不褪色;
9，硬度：特殊合金系列产品。
缺陷分析：
根据外观，阳极氧化表面缺陷可分为三类：（1）条纹（带）缺陷; （2）发现缺陷; （3）不均匀（异常）表面。
1.斑点状缺陷，材料腐蚀，浴液污染，合金第二相沉淀或电化作用都可能导致斑点状缺陷。
1）酸或碱蚀刻
2）大气腐蚀
3）纸张腐蚀（水斑）
4）清洗水腐蚀（也称为雪花腐蚀）
5）氯化物腐蚀
6）电偶腐蚀
2.外观不均匀外观不均匀实际上是指除了条纹和点蚀之外的其他类型的表面缺陷。它不仅包括烧坏，白点和流痕等局部缺陷，还包括大面积外观缺陷，如表面变暗（光线损失）和粉末霜（白色粉末）。
1）氧化损失（燃烧）
2）粉末化
3）黑点（也称为热点或软点）
4）碱洗流痕
5）闪烁模式
6）外观很暗（也称为灰白，失光）
