下面就让青岛铝氧化厂家带大家了解一下吧。
染剂层面缘故
色调转变
在打样品的时要挑选可靠性好的染剂，并准确纪录生产流程有关数据信息。试品一般需分数次制作确定后，才应送样，避免打样品的后不可以生产制造的事儿产生。关键产生在混合色系列产品。
PH值转变
生产制造前需对槽液作检验调节工作中，不能盲目生产发生欠佳后才去找缘故。与此同时在生产加工中商品一定要清理整洁，避免强酸强碱带到毁坏槽液。平时对上色液的维护保养运行一定要搞好，除开展拌和解决外，还应放置尘土和强酸强碱汽体的环境污染。
浓度值转变
具体制造中工作员要培养少量多餐加上，填补浓度值的习惯性，不要在不可以一切正常生产加工时一下就加上许多，导致上色時间操纵差别比较大，非常容易发生偏色。与此同时留意做浅色系时不要在浓度较高的上色液中开展，因为着色速度更快难以操纵偏色。
拌和不匀称
对于重金属超标染剂沉积较快，染时应选用缩小干躁的气体开展拌和，确保着色的匀称性。严苛地讲，全部上色液都需要用气体拌和，避免上色液不匀称，也可减少染深棕色商品时表层沾上槽液中的残渣。但特别注意拌和幅度不可以过大，避免商品晃动导致划伤或掉下来。
工作经验不足,对色禁止
针对对色工作人员必须开展学习培训达标后可以单独实际操作。规定要掌握染剂的特异性和封闭式后色调转变范畴。
人为因素上色時间调节不合理
针对上色工作中时可应用记时器方法控制时间,降低人为因素。
空气氧化层面缘故
空气氧化标准不统一
生产制造有色板块商品时,空气氧化标准十分重要，空气氧化操纵不太好立即危害着色工作。空气氧化时要确保电流强度差别不可以太多，温控在±2℃的偏差，時间需统一。具体制造中，许多加工厂全是人力记时的形式去做，在所难免因人为因素导致记时不准确。有标准的情形下需各自安裝记时器，与此同时要多观查机器设备运行情况，出现异常马上选用相对应合理对策填补改进。
导电率能欠佳
导电性系统软件接触不良现象，多因清理不干净导致，立即影响到商品导电率。导电性好的着色快相反则慢，与此同时确保挂具头与导电性棒要优良触碰，不必过松避免槽液循环系统中或出入槽工作时摇晃商品造成空隙性导电性。特别注意下槽商品均要作导电性功能测试工作中，发觉导电性不太好的调节好后对该商品要再次计时。
槽温不一致
工业冷水机设定不合理导致温度差范畴过大或输出功率不足致冷经济效益低，空气氧化槽液循环系统不匀称或气体拌和管安裝不科学等因素导致同槽液溫度不一致危害空气氧化膜匀称性，造成偏色。
封闭式层面缘故
封闭液PH值不合理或温控不及时易造成封闭式褪色状况，与此同时封闭式槽中携带的染剂太多，在溫度过高时又会造成封闭式着色状况，导致对色操纵难度系数。一般不同类色的设备尽量分离封闭式解决，避免同一槽液中带到不同类色染剂造成互相着色影响，比较严重时色调都是会误差。
前处理层面缘故
色度操纵禁止
前解决的色度差别立即造成偏色。前解决工作时要严控有关槽液的生产工艺范畴，包含槽液溫度；浓度值；時间等有关标准，而且随时随地拌和槽液减少左右温度差，而且生产过程中不按时用试品核对查验所生产加工之商品能否合乎试品规定，出现异常立即调节，不能很多后流。
上挂层面的缘故
挂钩不坚固或紧松不一
上挂时应有效调节挂具，过紧易形变，太松易掉下来而且导电率差。同一电镀挂具应该确保调节松紧一致，太紧或太松商品导电率相距非常大，导致硫化后发现显著偏色。
铝制挂具除膜不完全
应用铝制挂具时须确保除膜完全。除膜不净时，危害上挂商品导电性匀称性，进而造成偏色。
同一挂商品上大小不一
上挂时不一样规格型号的商品应分离上挂，不必上在同一个挂具。因商品的面积不一样，在一样的空气氧化情况下，面积大的商品着色速度更快造成偏色。
材料层面的缘故
有一些顾客半成品加工材料上具有一定差别，会造成显著的亮雾差别。遇上那样状况时要联系顾客确定后再做出对应的处理
