为了提高铝件的质量和牢固的染色，氧化膜层的微孔必须关闭，表面变得均匀，形成致密的氧化膜。染料沉积在氧化膜中，封闭氧化膜不再吸附，可避免有害物质的吸附和污染或早期腐蚀，改善阳极氧化膜的污染防治.耐腐蚀等性能。常用的着色密封方法有水合密封孔。.无机盐溶液密封孔.透明有机涂层密封孔。为什么铝加工厂在铝加工过程中会粘在外壳上？喷砂氧化厂如何控制密封时间？如何检测氧化膜厚度、铝外壳色差、塑料五金制品制造商、苹果铝合金外观、铝阳极氧化染色技术：密封孔处理
(1)水合封孔
水合封孔包括沸水封孔、常压封孔.加压蒸汽密封孔。
1.水合封孔原理
水中铝阳极氧化膜有两种反应形式，一种是80度以下，pH在水中，与水结 成拜耳三水合氧化铝，这种结 合只是物理结合，过程是可逆的。另一种是由于水合氧化铝的密度（3014），氧化铝和水合成波米体型的水合氧化铝通常被称为水合密封孔的反应过程kg氧化铝(3420)kg/立方米)体积小，体积增加约33%，堵塞氧化膜孔隙。为什么铝制品加工厂的外壳会粘在手 上？如何控制喷砂氧化厂的密封时间？如何检测氧化膜厚度、铝外壳色差、塑料五金制品制造商、苹果铝合金外观、铝阳极氧化染色技术：密封处理
2.影响沸水封孔的原因
（1）时间.温度：在其他条件相对一致的前提下，随着封孔时间的延长，膜层结 合水量增加，耐腐蚀性增加；随着封孔温度的升高，水化和耐腐蚀性增加。
（2）pH值.水质：一般在pH值为5.5-6.5.密封在密封液中，膜层不仅耐腐蚀性好，而且耐磨性好。控制水中杂质含量:硫酸根离子250mg/kg，氯离子<100mg/kg，硅酸根离子10mg/kg，磷酸根离子5mg/kg，氟离子<5mg/kg。用纯水，电阻率5×10Ω·cm。
(3)添加剂:在沸水中加入无水碳酸钠等添加剂.氨.三乙醇胺等，能增强密封效果，提高膜层耐腐蚀性，甚至相当或超过蒸汽密封孔。
另一种水合封孔方法是蒸汽封孔，氧化膜的耐腐蚀性.耐磨性与蒸汽压力和密封时间有关。压力通常会增加。.时间延长.抗蚀性提高.降低耐磨性。
3.沸水.蒸汽封孔工艺
沸水封孔.蒸汽密封工艺见表-12。蒸汽(常压).压力）密封效果优于沸水密封，但需要高压容器或蒸汽箱。因此，蒸汽密封孔，特别是压力蒸汽密封孔，只能用于小产品的处理，不适合大产品和装配线的生产。
（1）槽液pH值:正常情况下，在硫酸化沸水中封孔，溶液pH值总是向碱性增加的方向变化，缓冲剂多用于控制方法，如在密封液中加入磷酸氢胺0.003-0.03g/L+硫酸0.006-0.015ml/L。
(2)进槽密封孔的产品必须清洗干净，密封孔前用温水清洗，以免氧化膜开裂。
(3)密封产品应与槽体金属绝缘，防止密封液大量蒸发φ70mm尼龙塑料球覆盖液位。
(2)金属盐溶液封孔
金属盐溶液中的密封孔不仅会产生氧化膜的水化反应，还会产生氢氧化物或金属离子与染料分子的反应，产生新的金属复合物在膜孔中沉淀的过程。它们共同作用于密封孔隙。这处理方法也被称为沉淀密封。一些金属盐溶液的密封过程见表-13。经常使用一些镍盐溶液，具有良好的密封效果。在密封过程中，镍盐被膜吸引水解产生氢氧化物。由于镍氢氧化物量少，几乎无色，不影响膜的本质，特别适合色膜的密封。
